Skip to main content

Фреймворк Робосборщик

Фреймворк Робосборщик (Robossembler) представляет собой комплекс открытого программного обеспечения и предназначен для автоматизации сборки произвольных изделий роботами-манипуляторами. Идея проекта родилась из попыток решить задачу автоматизации сборки и отсутствия необходимых для этого инструментов и наборов данных. Фреймворк призван решить эту проблему путём предоставления широкому кругу специалистов инструмента, позволяющего создавать адаптированные для виртуальных сред 3D-модели образцов промышленной продукции, генерировать технологические карты сборки в удобном для автоматического планирования формате, производить симуляцию, использовать её для получения синтетических наборов данных (датасетов) и адаптировать данные решения к реальным производственным процессам. Планируемый функционал фреймворка снизит порог требований к квалификации и позволит широкому кругу исследователей поучаствовать во внедрении технологий ИИ в промышленность.

Фреймворк состоит из двух частей:

  1. Robossembler Framework (Offline-часть). Представляет собой комплекс ПО для предварительной подготовки моделей и робота к сборке.
  2. Robossembler ROS2 (Online-часть). Представляет собой комплекс ПО для исполнения на роботизированной установке в режиме реального времени. Используется ROS2 и основанные на нём фреймворки планирования движений MoveIt и задач PlanSys.

Актуальность и востребованность​

Многие, производственные предприятия не рассматривают применение роботов. Это происходит не столько по причине высокой стоимости самих роботов, сколько из-за высокой стоимости их программирования, внедрения и эксплуатации, которые, по данным проекта SMERobotics, составляют около 63% от общего количество затрат на внедрение. При отсутствии широкого рынка сбыта высокие начальные затраты делают роботизацию нерентабельной для малого и среднего бизнеса.

Внедрению робототехники препятствует и сложность самих задач. Например, автоматизация сборки изделий требует компетенций в таких предметных областях как:

  • Генерация последовательности сборки (assembly sequence generation)
  • Распознавание объектов и их позиций (CV & AI)
  • Координация роботов между собой (multi-robot manipulation)
  • Планирование сборочных операций (task planning, general planning, AI planning)
  • Сборка изделий манипуляторами (manipulation for assembly)
  • Планирование движений (motion planning).

По каждому из этих направлений в научной литературе можно найти десятки разнообразных методов и алгоритмов, различное сочетание которых порождает бесконечное количество комбинаций для решения конкретных задач. R&D-компаний, которые могут предложить такой комплекс услуг и компетенций очень немного и стоимость их услуг может быть слишком высокой для отдельно взятого производственного предприятия.

Способы решения​

Виртуализация. Фреймворк позволит существенно сократить затраты на внедрение за счёт отладки программы преимущественно в виртуальной среде на базе открытого ПО. Он даст дизайнерам и разработчикам изделий возможность адаптировать их для автоматического производства ещё на этапе эскизного проектирования и облегчить наиболее трудоёмкий, долгий и дорогостоящий этап в жизненном цикле изделия - постановку на производство.

Декомпозиция. Сложная задача сборки изделия декомпозируется на множество небольших. Созданные из примитивов программы в виде Деревьев Поведения (Behaviour Tree) могут быть переиспользованы для написания других подпрограмм (переиспользование конечных автоматов сложнее). Также это даёт гибкость - можно заменять как подпрограммы для отдельных навыков, так и программы, реализующие сложное поведение целиком. Это позволит предприятиям избежать контрактов с поставщиками сложных решений по типу "чёрный ящик". Для этого предлагается сформировать среду(информационную сеть), где можно было бы решать сложные робототехнические задачи децентрализовано - с помощью как физических, так и юридических лиц, специализирующихся на отдельных областях знаний, обмениваясь информационными артефактами (ассетами) своей работы внутри сети.

Применение фреймворка в научных исследованиях для проверки новых алгоритмов генерации последовательности сборки и машинного обучения сократит дистанцию между академическим сообществом и прикладным коммерческим производством.

Новизна предлагаемых в инновационном проекте решений​

  • На данный момент в мире не существует открытой библиотеки для планирования последовательности сборки (assembly sequence planner, ASP), в которой были бы доступны разные алгоритмы вычислений. Первая новизна состоит в том, чтобы разработать данную библиотеку, сделать её удобной в использовании и интегрировать в системы управления роботами.
  • Вторая новизна предлагаемого решения заключается в интеграции открытых стандартов и программных компонентов для решения сложной прикладной задачи, что может ускорить внедрение передовых исследований ИИ в актуальную производственную практику. Как правило, объектами исследований учёных становятся отдельные области - генерация графа сборки, планирование движений, управление задачами, методы контроля, sim2real-трансфер, машинное обучение. Однако для решения прикладных задач необходимо наличие и слаженное взаимодействие всех указанных методов, поэтому их интеграция в рамках фреймворка сделает доступным применение на производстве результатов новейших исследований.
  • Третьей новизной является специальный модуль переключения сред восприятия в реально-виртуальном континууме. Возможность управлять уровнями восприятия сделает удобным постепенную адаптацию управляющих программ к физическому миру с возможностью доучиться в виртуальных и смешанных средах. Например, робот, прежде чем приступить к выполнению задачи в реальном мире, может внутри себя переключить уровень восприятия на один из двух виртуальных и отладить работу там. При этом сама управляющая программа работает одна и та же - она просто меняет поставщика данных о состоянии среды. Это существенно упрощает перенос ПО из виртуальных сред в реальность.

Способы и методы решения поставленных задач​

  • Для извлечения информации о геометрии объекта будет использоваться API геометрического ядра OpenCascade или его обёрток (CadQuery, FreeCAD).
  • Для разработки GUI (настройки экспорта моделей, привязка материалов, разметка геометрических моделей, позиций захвата, порядка сборки) будет использоваться интерфейс системы проектирования FreeCAD.
  • Для генерации последовательности сборки предлагается разработать обобщённый API на языке высокого уровня и включить туда, как минимум, два алгоритма - основанного на информации из CAD и без неё. Также разработать инструкции по включению туда новых алгоритмов.
  • Для обмена моделями или пакетами между разнородными системами предлагается использовать пакетный менеджер общего назначения nix или подобный ему, предлагающий декларативный способ задания алгоритма сборки и кеширование уже собранных пакетов, что существенно снизит затраты вычислительных мощностей на генерацию сцен.
  • Для адаптации моделей к рендерингу и высокопроизводительной симуляции предлагается использовать Python API системы трёх-мерного моделирования Blender.
  • Для обеспечения версионирования моделей, запуска процедуры сборки и контроля за её исполнением предлагается использовать самую распространённую в мире систему контроля версий git и систему непрерывной интеграции gitlab-ci.
  • Система управления роботом и запуска алгоритмов исполнения заданий на базе фреймворков: общего назначения ROS2, планирования движений MoveIt2, планирования задач Plansys2.

Порядок работы фреймворка​

  • Автор изделия публикует CAD-модель с метаданными деталей и их свойств в системе контроля версий (STEP)
  • Производство публикует описание своей автоматизированной производственной инфраструктуры (Scene format - SDF, USD, MJCF)
  • Специалисты по генерации последовательности сборки формируют граф сборки на базе информации из CAD модели
  • Специалисты по планированию (AI Planning) на базе модели производства и графа сборки могут подобрать оптимальный план сборки (PDDL plan или Behaviour Tree)
  • Специалист-робототехник декомпозирует задачи из плана на конкретные навыки (skills - detect/pose_estimate/move/align/grasp), формирует запрос на решающие эти задачи и отсутствующие у него подпрограммы (подпрограммы - узлы Дерева Поведения)
  • Специалисты по multi-robot, assembly/motion planning и CV формируют предложение по каждой конкретной операции - робот получает недостающие подпрограммы и производит тестирование сборки, давая обратную связь разработчикам, чтобы те скорректировали подпрограммы, созданные в симуляции.

Текущий прогресс​

На данный момент подобраны, изучены и проверены указанные в способах реализации открытые библиотеки для решения задач с планированием задач и движений. Частично реализованы экспорт моделей в формате SDF из свободной CAD-системы FreeCAD для включения в симулятор Gazebo, разметка позиций захвата, интеграция планировщика движений и планировщика задач.

Конкурентные преимущества​

  • Создание сообщества вокруг разработки библиотеки
  • Использование только свободные библиотек, форматов и стандартов, независимость от импортного проприетарного ПО
  • Накопление библиотеки 3D-моделей и программ сборки для роботов-манипуляторов
  • Формирование общедоступных датасетов для обучения роботов-манипуляторов
  • Использование ИИ для автоматической генерации программ сборки для роботов-манипуляторов
  • Применение разнообразных комбинаций алгоритмов генерации, планирования, обучения с подкреплением для повышения производительности.
  • Освобождение потенциальных пользователей из малого и среднего бизнеса от необходимости интегрировать в свои бизнес-процессы громоздкие и дорогостоящие PLM-системы.

Аналоги​

ConnTact. Создан при поддержке Национального института стандартов и технологий США (NIST). Этому фреймворку присущи следующие недостатки:

  • Акцент на контактных операциях, что существенно ограничивает спектр его применения для прикладных задач
  • Поддерживаются только роботы с датчиками силы, нет других источников обратной связи в роботизированной системе
  • Не имеет инструментов интеграции с CAD-системами и системами планирования. Последовательность сборки задаётся вручную
  • Не поддерживает ROS2
  • Не поддерживает алгоритмы машинного обучения.

AutoAssembly. Разрабатывается командой робототехников из компании Arrival, известного производителя электромобилей с R&D командой из Санкт-Петербурга. Фреймворк предназначен для автоматической роботизированной сборки напрямую из CAD. В научной публикации с описанием фреймворка представлена практическая реализация на примере двух манипуляторов Universal Robotics. Исходный код проекта не публикуется; многие технические решения (спецификации, схемы данных, описания языков, тип базы данных) неизвестны. Более подробный обзор см. по ссылке.